مجتمع فولاد مبارکه اصفهان

صفحه ی اصلی / همکاری با صنایع / مجتمع فولاد مبارکه اصفهان

مشتری: شرکت فولاد مبارکه اصفهان

خط جدید اسیدشویی– ابزارسازی و اتوماسیون

سیستم مارکینگ اسلب های ماشین (ربات ABB)

بازیابی قطعات مورد حمله پس از حمله سایبری
و عیب‌یابی ماژول TDC

1. خط جدید اسیدشویی – ابزارسازی و اتوماسیون

راه‌حل جامع اتوماسیون برای یک واحد پردازش فولاد حیاتی کدر این پروژه، راهکار جامع اتوماسیون صنعتی برای بخش جدید اضافه‌شده به خط اسیدشویی شرکت فولاد مبارکه طراحی و اجرا شد. هدف اصلی، راه‌اندازی این بخش و یکپارچه‌سازی کامل آن با سیستم کنترل موجود خط، بدون ایجاد وقفه یا اختلال در فرآیند تولید بود.

تیم ما مسئولیت طراحی، برنامه‌نویسی و راه‌اندازی سیستم کنترل را بر عهده داشت. در این راستا، برنامه‌نویسی PLC، طراحی و پیاده‌سازی صفحات HMI و همچنین هماهنگ‌سازی کامل سیستم جدید با ساختار اتوماسیون پیشین خط انجام شد.

این پروژه با تمرکز بر پایداری عملکرد، یکپارچگی سیستم‌ها و حفظ تداوم تولید با موفقیت اجرا شد و بخش جدید خط اسیدشویی بدون توقف در فرآیند تولید به بهره‌برداری رسید.ه بدون ایجاد اختلال در تولید تحویل شد. تیم ما یکپارچه‌سازی کامل سیستم کنترل را شامل موارد زیر اجرا کرد:

برنامه‌نویسی PLC و طراحی HMI

رابط‌های کاربری بصری برای کنترل یکپارچه تولید.

یکپارچه‌سازی Remote I/O، کابل‌کشی و ترمینیشن

پنل‌های کنترل جدید مونتاژ و راه‌اندازی شد.

معماری و راه‌اندازی شبکه Profibus

زیرساخت ارتباطی صنعتی با کیفیت بالا.

پیکربندی درایو ABB

کنترل بهینه موتور با اتصال Profibus.

بهینه‌سازی فرآیند

تنظیم دقیق دما، فشار و حلقه‌های کنترلی.

راه‌اندازی کامل

بررسی I/O، تست سرد و تحویل موفق به تولید.

2. سیستم مارکینگ اسلب های ماشین ریخته گری
(ربات ABB)

در این پروژه، اجرای سیستم ربات مارکینگ اسلب با استفاده از ربات صنعتی ABB در خط ریخته‌گری شماره ۵ شرکت فولاد مبارکه انجام شد. هدف از اجرای این سیستم، شناسایی و مارک‌گذاری دقیق اسلب‌های فولادی به‌صورت خودکار در حین فرآیند تولید بود.

در چارچوب این پروژه، خدمات مهندسی اتوماسیون شامل برنامه‌نویسی سیستم کنترل، طراحی و توسعه صفحات HMI، کانفیگ درایوها و راه‌اندازی کامل سیستم انجام شد. همچنین یکپارچه‌سازی سیستم رباتیک با تجهیزات و سیستم کنترل موجود خط ریخته‌گری صورت گرفت تا عملکرد سیستم به‌صورت هماهنگ با فرآیند تولید انجام شود.

یکی از بخش‌های مهم این پروژه، انجام برنامه‌نویسی و اعمال تغییرات به‌صورت زنده (Online Programming) در حین کار خط تولید بود؛ به‌گونه‌ای که بدون ایجاد توقف در فرآیند ریخته‌گری، تنظیمات و بهینه‌سازی‌های لازم در سیستم کنترل و عملکرد ربات اعمال شد.

یکپارچه‌سازی درایو Siemens

کنترل حرکتی بهینه برای علامت‌گذاری دقیق و افزایش قابلیت اطمینان.

تغییر برنامه کنترل‌گر CCM

صلاحات عمده در پنل‌ها، منطق PLC و سیم‌کشی میدانی برای پایداری بهتر.

برنامه‌نویسی کنترل‌کننده S71500F

الگوریتم‌های جدید با دقت بالاتر و زمان چرخه سریع‌تر.

Skill

100 ٪ زمان توقف صفر

امکان تغییرات زنده در حین تولید فعال.
رابط HMI مدرن طراحی شده که مانیتورینگ بصری، تشخیص پیشرفته خطا و کنترل ساده ماشین را برای اپراتورها فراهم می‌کند.

3. بازیابی پس از حمله سایبری و عیب‌یابی ماژول TDC
بازگرداندن عملیات حیاتی پس از حمله سایبری

شرکت فولاد مبارکه (MSC)، خط تولید شماره 5

FinsoTech پشتیبانی اضطراری و جامع را برای شرکت فولاد مبارکه پس از یک حمله سایبری ارائه داد؛ تمرکز بر سیستم رولینگ TDC برای اطمینان از بازیابی سریع و پایداری عملیاتی.