مشتری: صنایع فولاد زرند ایرانیان
مبدل ۱۴۰ تُنی – واحد فولادسازی
واحد ریختهگری مداوم ۶ خطه – دو ایستگاه ریختهگری
اتوماسیون CCM – کارخانه فولاد زرند
اتوماسیون هیدرولیکی CCM – کارخانه فولاد زرند
کوره فولادسازی پاتیل (Ladle Furnace – LF)
کارخانه اکسیژن و واحد تأمین آب – فولاد زرند
1. مبدل ۱۴۰ تُنی – واحد فولادسازی
شرکت FinsoTech خدمات جامع راهاندازی برای مبدل بحرانی ۱۴۰ تُنی ارائه داد و با یکپارچهسازی سیستمهای پیشرفته کنترل، عملکرد بدون وقفه و تولید دقیق فولاد را تضمین کرد.
همزمانسازی موتورها
چهار موتور مبدل با استفاده از درایوهای Siemens S120 بهطور دقیق همزمان شدند تا حرکت با کنترل دقیق انجام گیرد.
برنامهنویسی و راهاندازی مبدل
برنامهنویسی کامل و راهاندازی مبدل از طریق نرمافزار Siemens PCS7 انجام شد که شامل دو سرور افزونه (redundant) و ۱۰ سیستم کاربر (client) است.
اتوماسیون نازلها (Lance)
برنامهنویسی و راهاندازی چهار نازل مبدل با ادغام درایوهای S120 و نرمافزار PCS7 بهمنظور عملکرد بهینه انجام گرفت.
اتوماسیون واحد گاز اکسیژن (OG Unit)
راهاندازی واحد OG در دو مبدل با اتوماسیون کامل فرآیند به کمک نرمافزار PCS7 انجام شد.
2. واحد ریختهگری مداوم ۶ خطه – دو ایستگاه ریختهگری
اتوماسیون و راهاندازی جامع یک واحد ریختهگری مداوم ششخطه با دو ایستگاه ریختهگری انجام گرفت. این پروژه باعث بهینهسازی فرآیند ریختهگری، افزایش دقت، قابلیت اطمینان و بهبود کیفیت فولاد شد.
.
.
راهاندازی سیستم EMS و همزن مغناطیسی
راهاندازی کامل سیستم کنترل همزن الکتریکی و مغناطیسی (EMS) شامل حالتهای مختلف عملکرد و انجام تستهای جامع.
.
.
زیرساخت شبکه پیشرفته
سیستم نظارت افزونه و شبکه فیبر نوری با آرایش حلقوی برای تبادل سریع داده و پایداری بالا پیادهسازی شد.
.
.
سیستمهای PLC و درایوهای یکپارچه
برنامهنویسی PLC برای کل سیستم ۶ خطه و بخشهای عمومی انجام شد. همچنین ۳۸ درایو Siemens G120 برای کنترل دقیق پیکربندی و تنظیم گردید.
.
.
.
.
اجرا و تست دقیق مکانیکی و الکتریکی
مکانیزمهای خودکارسازی، مدیریت کابلکشیهای پیچیده و بررسی دقیق سیگنالها برای عملکرد بینقص و اجرای سریع انجام شد.
.
.
کنترل خودکار سطح مذاب
راهاندازی و بهینهسازی سیستم کنترل خودکار سطح مذاب RAMON در قالبهای ریختهگری برای حفظ کیفیت یکنواخت فولاد.
3. اتوماسیون CCM – کارخانه فولاد زرند
Finso Tech خدمات مهم راهاندازی سیستمهای کنترلی تجهیزات جانبی بحرانی مانند پمپها، فنها و سیستمهای تنظیم آب را ارائه داد تا عملکرد مطمئن و کارآمد کارخانه تضمین شود.
بهینهسازی راهانداز نرم (Soft Starter)
پیکربندی و یکپارچهسازی راهاندازهای نرم برای پمپها و فنهای مختلف بهمنظور راهاندازی نرم موتور، کاهش تنش مکانیکی و صرفهجویی انرژی.
کنترل دقیق آب فرآیند
اجرای شیرهای کنترلی پیشرفته دما و دبی برای آب فرآیند (QW) جهت حفظ شرایط بهینه در فرآیند فولادسازی.
تست سرد جامع
انجام تستهای کامل سرد برای اطمینان از صحت اتصالات الکتریکی، منطق کنترلی و توالی عملکرد پیش از تولید واقعی.
سیستم توزین بیسیم
ادغام سیستم توزین بیسیم پیشرفته برای اندازهگیری دقیق و بلادرنگ مواد، با هدف بهبود کنترل فرآیند و مدیریت انبار.
4. اتوماسیون هیدرولیکی CCM – کارخانه فولاد زرند
FinsoTech راهحلهای پیشرفته اتوماسیون هیدرولیکی را پیادهسازی کرد که کنترل دقیق و عملکرد بهینه را برای فرآیندهای حیاتی فولادسازی تضمین میکند.
.
.
یکپارچهسازی ساعات کاری
در نظر گرفتن ساعات کاری سیستم در برنامهنویسی هیدرولیک برای بهینهسازی زمانبندی تعمیرات و افزایش طول عمر تجهیزات.
.
.
اصلاح اختلاف سرعت کشش
کالیبراسیون و اصلاح اختلاف سرعت کشش میان سیستمهای هیدرولیکی جهت حفظ جریان یکنواخت مواد و جلوگیری از عیوب.
.
.
تنظیم محدوده نوسان
تنظیم دقیق و همزمان محدودههای نوسان هیدرولیکی متناسب با سرعت ریختهگری برای حفظ کیفیت فولاد.
.
.
.
.
سیستم برش با دوربین حرارتی
راهاندازی سیستم برش خودکار مجهز به دوربین حرارتی برای کنترل دقیق و لحظهای بر اساس دمای مواد.
.
.
تست نوسان بار
انجام تستهای سختگیرانه برای ارزیابی پایداری، قابلیت اعتماد و ایمنی حرکات نوسانی تحت شرایط عملیاتی مختلف.
5. کارخانه اکسیژن و واحد تأمین آب – فولاد زرند
Finso Tech خدمات حیاتی راهاندازی و اتوماسیون را برای واحدهای جانبی کارخانه فولاد زرند ارائه داد تا ادغام یکپارچه و عملکرد کارآمد در کارخانه اکسیژن و واحد تأمین آب تضمین شود.
بهینهسازی واحد اکسیژن
همکاری در راهاندازی و عیبیابی واحد اکسیژن با تمرکز بر بهینهسازی عملکرد و پایداری با استفاده از نرمافزار Siemens PCS7.
یکپارچهسازی تأمین آب
انجام تست و راهاندازی جامع تمام پمپها و شیرآلات، همراه با اجرای راهحلهای اتوماسیون برای یکپارچهسازی واحد تأمین آب با واحد ریختهگری مداوم.
6. کوره فولادسازی پاتیل (Ladle Furnace – LF)
FinsoTech نقش کلیدی در راهاندازی دقیق و بهینهسازی کوره پاتیل کارخانه فولاد زرند داشته و کنترل متالورژیکی پیشرفته و راندمان بالا را تضمین کرده است.
.
.
بازرسی مؤلفههای حیاتی
بازرسی کامل و تعمیر شینهها، اتصالات و کابلهای آب خنککننده برای اطمینان از قابلیت اطمینان بیشتر.
.
.
سیستم انتقال مواد (MHS)
راهاندازی سیستم یکپارچه انتقال مواد بهمنظور جریان روان و کارآمد مواد.
.
.
بهینهسازی سیستم قوس LF
همکاری در راهاندازی و تنظیم دقیق سیستم قوس Siemens LF برای دستیابی به عملکرد و پایداری بالا.
.
.
.
.
اتوماسیون سیستم هیدرولیک LF
راهاندازی و اتوماسیون موفقیتآمیز سیستم هیدرولیکی LF برای کنترل دقیق حرکات کوره.
.
.
تحلیل وضعیت ترانسفورماتور
بررسی وضعیت ترانسفورماتور و تحلیل نتایج تستها برای بهینهسازی انتقال توان و راندمان.
⭐ در تمامی این پروژههای حیاتی اتوماسیون کارخانه، نرمافزار Siemens PCS7 بهعنوان سیستم کنترل توزیعشده اصلی مورد استفاده قرار گرفت.
بهینهسازی عملکرد شیرآلات
تنظیم دقیق الگوریتمهای کنترل برای کاهش حرکات غیرضروری شیرها جهت افزایش عمر عملگرها و ثبات پارامترهای فرآیند.
اجرا و تست دقیق مکانیکی و الکتریکی
مکانیزمهای خودکارسازی، مدیریت کابلکشیهای پیچیده و بررسی دقیق سیگنالها برای عملکرد بینقص و اجرای سریع انجام شد.
آزمایشهای دقیق
تستهای گسترده از جمله بررسی ورودی/خروجی (IO check)، تست سرد و تست گرم برای اعتبارسنجی عملکرد و سلامت سیستم انجام گرفت.
تأمین قطعات یدکی بحرانی
تأمین بهموقع قطعات لازم برای کاهش زمان توقف و حمایت از روند بازیابی سریع زیرساختهای تحت تأثیر.
گالری تصاویر
.
